西安靜電粉末噴槍噴涂質(zhì)量優(yōu)劣造成的幾種原因

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• 在西安靜電粉末噴槍噴涂工藝過程中，直接影響噴涂質(zhì)量的首要因素為：噴涂電壓、噴槍方位、噴涂時(shí)刻、噴粉量、粉末材料、粉末粒度、壓縮空氣輸氣量等。詳細(xì)說明如下：
  

  一、噴粉電壓：粉末噴涂電壓關(guān)于粉末在工件上的吸附量有較大的影響。一般電壓添加，附著量增大，當(dāng)電壓超過某必定值時(shí)，粉末附著量削減，電壓高至粉末介質(zhì)擊穿時(shí)，使噴涂圖層表面呈現(xiàn)縮孔針眼狀。根據(jù)實(shí)踐，常用噴塑電壓規(guī)模為-50~-85kv；最佳作業(yè)電壓規(guī)模為-55~-75kv。
  

  二、噴槍方位：粉末噴槍與工件的間隔，首要影響涂膜厚度，因?yàn)閲姌屌c工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔，則膜厚削減，因而，噴涂過程中，掌握噴涂槍的間隔，對改善噴涂工件膜厚質(zhì)量有很大聯(lián)系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
  

  三、噴粉量：噴粉量的巨細(xì)對粉層膜厚有必定的影響，一起，噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯(lián)系。一般情況下，噴粉量小，沉積效率高。噴粉量宜挑選在50~500g/min規(guī)模內(nèi)。
  

  在實(shí)踐作業(yè)中，手動(dòng)噴槍出粉量較大，流水線主動(dòng)噴槍出粉量較小。
  

  四、噴粉時(shí)刻：噴涂時(shí)刻均與噴涂電壓、噴涂間隔、噴粉量等項(xiàng)參數(shù)有關(guān)。
  

  當(dāng)噴涂間隔大而噴涂時(shí)刻添加時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。跟著噴涂時(shí)刻的添加，噴粉量對膜厚增長率的影響明顯削減。這是因?yàn)槟ず竦竭_(dá)必定值，粉末靜電噴槍彼此排擠與對地絕緣加大之故。
  

  

  五、粉末材料：粉末材料紛歧樣，關(guān)于所需噴涂電壓、噴涂間隔也是紛歧樣的，因而要根據(jù)噴涂材料決定其挑選的噴涂電壓和噴槍間隔。
  

  六、粉末粒度：粉末粒子的巨細(xì)直接影響粉層膜厚的極限值。粒子粗，涂層膜厚的極限增大。其原因是粗粒子遭到電場力的作用作用小，而重力影響較大。一般粉末粒子在120~180目規(guī)模內(nèi)。實(shí)踐使用中，出產(chǎn)廠家出產(chǎn)的粉末經(jīng)120目以上的主動(dòng)網(wǎng)篩，收回粉末再使用，一般通過160~180目網(wǎng)篩。??
  

  七、壓縮空氣出氣量：壓縮空氣供應(yīng)噴粉作氣源，其壓力的巨細(xì)和噴粉的噴粉量直接有關(guān)，因而正確裝備噴粉供氣量對涂膜質(zhì)量亦很重要。
  

  綜上所述，粉末噴涂的各項(xiàng)工藝將直接影響涂層膜厚質(zhì)量。在實(shí)踐出產(chǎn)過程中，因?yàn)樘峁┑母黜?xiàng)工藝條件不必定相同，操作人員的水平紛歧，出產(chǎn)方式是手藝還是主動(dòng)紛歧，因而要想到達(dá)預(yù)期出產(chǎn)率的噴涂作用，滿意工件的噴涂膜厚度和涂層復(fù)蓋面積的要求，有必要通過工藝實(shí)驗(yàn)，調(diào)整各道工藝參數(shù)，重復(fù)實(shí)驗(yàn)找到最佳值。
  

  在當(dāng)今社會(huì)，對人身體健康越來越重視，涂裝設(shè)備靜電噴槍的呈現(xiàn)改變了很多人對主動(dòng)涂裝線及主動(dòng)噴涂設(shè)備的改觀。從原始的手持噴漆設(shè)備到現(xiàn)在的全自動(dòng)噴漆設(shè)備，在主動(dòng)噴涂機(jī)械越來越普及化時(shí)咱們的日子向國際走進(jìn)了一大步。