15年行業經驗 ，西北地區自動噴涂生產線制造企業
自動化程度高，產量高，節省效率，降低成本
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2017年10月27日，嘉蘭推出“浴室柜智能化生產交流會”系列活動。佛山浴室柜聯盟參觀團及媒體代表近百人走進嘉蘭南海九江工廠，了解嘉蘭智能化生產的創新轉型，共同應對智能制造新機遇。
“智能制造不是做不做的問題，而是不做就會被淘汰，”嘉蘭董事長張愛民在會上說，“當然會犯錯在智能化生產的過程中，只要不繼續犯錯就沒有關系，相信自己可以改變，擁抱改變，未來就會看到希望！” 他還呼吁大家攜手智能制造。
擁抱工業4.0探索智能生產
與巨大的市場需求相匹配，嘉嵐智能的生產背后有著深遠的戰略布局。面對競爭日益激烈的市場環境，嘉蘭引領產業升級，在工業4.0智能制造領域具有先發優勢。為探索精益生產，嘉蘭從去年開始投資九江生產基地，建設智能化定制化生產車間，進行系統的智能化生產改造，并取得階段性成果。
活動伊始，鑫海嘉蘭團隊帶領嘉賓參觀嘉蘭智能生產線，感受嘉蘭生產工廠的巨變。大家對往復式涂裝生產線和木工智能化生產深感興趣。嘉蘭木工數控生產線目前采用數控設備與軟件相結合的方式，實現智能制造。改造后，鑫海嘉蘭浴室柜定制成品產能將大幅提升。來賓們仔細參觀了生產的各個環節，反思了智能制造帶來的新機遇，進一步感受到了嘉蘭智造的實力和精益生產的決心。
創新理念，讓制造插上智能的翅膀
交流會上，嘉蘭信息技術部經理高寧以“嘉蘭制造·嘉蘭智造”為主題，向與會嘉賓闡述了嘉蘭智能產線改造的意義和難點，作為以及取得的階段性成果。希望這能讓聯盟企業在生產上少走彎路，共同進步。來賓對嘉蘭開放互鑒的氛圍表示贊賞。
結合嘉蘭多年的實踐經驗，高寧從2010年嘉蘭的基礎信息化建設入手，著眼于大規模定制化解決方案、精益體系建設等，聚焦智能制造及各發展階段存在的問題和成果，并進行了輝煌的解剖。贏得了現場來賓的高度評價和陣陣掌聲，掀起一波又一波的高潮。
工業4.0助推家居行業從規?；a走向智能化生產。高寧總結了大規模定制（MC）解決方案，從工業化、信息化、標準化三個方面入手。他表示，嘉蘭需要從“人工+產品化”模式向“組件化+數控化生產”轉變。分析轉型痛點在于數據管理，這也是智能制造系統的基礎。智能化生產后，設計拆裝生產效率將大幅提升，定制化生產周期將從原來的40天縮短至20-25天。
在問答環節，嘉賓們在參觀嘉蘭智能生產線時的疑惑也一一解答。當被問到如何快速智能制造，最大的挑戰是什么？嘉蘭給出的答案是，老板的支持是關鍵。改進的過程中要允許有小的失誤，管理者自己要學會操作流程，然后讓下面的員工慢慢改變和改進。一切都會好起來的。
當被問及如何解決實木最棘手的問題時，打磨工藝和噴漆工藝。嘉蘭采用往復式噴漆生產線噴涂生產線定制，一次噴漆五面。出板后無需等待干燥，減少了像PE工藝一樣的干燥等待時間。輕型設備用于研磨，機器設備用于處理大部分研磨工作量，然后進行人工清理以提高生產效率。
變通則成，通則萬古。正是憑借不斷創新的經營理念，嘉蘭搭上了工業4.0時代的科技快車，實現了智能制造升級的華麗蛻變。只有這樣噴涂生產線定制，我們才能在衛浴行業繼續大踏步前進！返回搜狐查看更多
