噴涂纏繞生產(chǎn)線PLC智能控制系統(tǒng)2200米

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• 華士達一步噴涂繞線生產(chǎn)線主要技術性能

  推出的一步式噴涂纏繞生產(chǎn)線，產(chǎn)品主要性能指標是可生產(chǎn)管徑在508-1880mm之間，保溫層厚度在30-120mm之間，厚度外護套厚度在4.5-9.0mm之間，日產(chǎn)量可達2200米。

  華士達推出的一步式噴涂繞線生產(chǎn)線，其產(chǎn)品的主要技術創(chuàng)新如下：

  1、采用智能拋丸除銹方案，實現(xiàn)設備順序自鎖，拋丸電機變頻節(jié)能，砂量根據(jù)管徑設定，風量清洗系統(tǒng)，清理射砂，插拔式快換規(guī)格等自動噴涂生產(chǎn)線，三級除塵環(huán)保標準。

  2、采用高承載螺旋輸送線自動噴涂生產(chǎn)線，使聚氨酯泡沫噴涂和聚乙烯纏繞工藝連續(xù)進行，具有高效、節(jié)能、快速、穩(wěn)定等優(yōu)點，適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)。徑保溫管，節(jié)省中轉設備投資。

  3、實現(xiàn)上下管的自動化加工。輸送線上設有上管傳感器、自動加速度跟蹤傳感器、自動加速脫管傳感器、脫管確認傳感器、自動下管傳感器，確保生產(chǎn)線的自動化運行。

  4、管道不停機在線連續(xù)噴涂，噴涂速度快；中頻功率恒定，開關機頻繁，對電網(wǎng)沖擊小，溫度均衡，節(jié)約能源；連續(xù)噴涂節(jié)省原材料，鋼管首尾自動連接，確保噴涂面厚一致。

  5、高效節(jié)能擠出機連續(xù)擠出，機械壓縮裝置收卷壓實；在線自動追蹤，首尾相接，保護泡沫；自動切割到位，三切防腐層，線尾自動清管，加速放線。

  6、管接頭自動精密加工，多道加工工序集中在一臺設備上自動加工，實現(xiàn)管口尺寸、尺寸、角度、鈍邊尺寸的精確控制。

  7.PLC智能控制系統(tǒng)，整條生產(chǎn)線布置大量傳感器，對位置、速度、效率、能耗進行統(tǒng)計，實現(xiàn)加工全過程自動化和高精度穩(wěn)定加工確保產(chǎn)品和設計的準確性。