湖北25家企業(yè)入選(圖)

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  高端裝備制造業(yè)是我省5000億元的10個(gè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)之一。

  日前，工信部公布了新一批國(guó)家專精特新“小巨人”重點(diǎn)扶持企業(yè)名單。湖北25家企業(yè)入選，武漢（以下簡(jiǎn)稱“億飛激光”）上榜。億飛激光主營(yíng)激光設(shè)備，為電池廠商打造智能組裝生產(chǎn)線，讓企業(yè)“打卡”。

  2017年以來，億飛激光堅(jiān)持創(chuàng)新，以“研究”的價(jià)值驅(qū)動(dòng)產(chǎn)值，改變了原來到處求單的窘境。如今，公司已被多家知名企業(yè)積極列入供應(yīng)商名單。

  兩次“逆行”化危為機(jī)

  億飛激光的合作伙伴名單上有很多“大咖”名字，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的動(dòng)力電池供應(yīng)商都在列。獲得領(lǐng)先企業(yè)的青睞并不容易。億飛激光總經(jīng)理吳軒告訴記者，公司兩次險(xiǎn)些“跌入”危機(jī)，通過創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)逆襲。

  吳軒，湖北恩施人。華中科技大學(xué)機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)后，就職于武漢一家激光公司，從技術(shù)員到切割機(jī)部門負(fù)責(zé)人。2005年，吳璇辭職創(chuàng)立億飛激光。當(dāng)時(shí)，激光技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用才剛剛興起。一飛激光瞄準(zhǔn)手機(jī)電池市場(chǎng)，用2年時(shí)間研發(fā)出核心產(chǎn)品——500瓦商用燈泵浦激光器，用于電池封焊，高于當(dāng)時(shí)的主流市場(chǎng)。300W產(chǎn)品具有更高的轉(zhuǎn)換效率。盡管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，億飛激光還是以免費(fèi)試用的方式迅速打開了市場(chǎng)，一年內(nèi)積累了300多家客戶。

  2008年，席卷全球的金融風(fēng)暴重創(chuàng)制造業(yè)，億飛激光遭遇巨額退款。到那年 12 月，只有一個(gè)訂單。這時(shí)，一些企業(yè)主動(dòng)尋求對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。億飛激光敏銳地“嗅到”新的商機(jī)，適時(shí)推出設(shè)備改造業(yè)務(wù)。2009年改造訂單接近500萬元。這場(chǎng)危機(jī)過后，一飛激光趕上了動(dòng)力電池行業(yè)的起步，開始專注于動(dòng)力電池封接激光。

  “動(dòng)力電池行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，2011年價(jià)格戰(zhàn)白熱化。” 吳軒坦言，公司產(chǎn)品追求更好的性能，但在價(jià)格上沒有優(yōu)勢(shì)。

  面對(duì)訂單驟降的危機(jī)，億飛激光決定逆勢(shì)而上，“做大”——結(jié)合動(dòng)力電池和設(shè)備改造的經(jīng)驗(yàn)，從生產(chǎn)一款產(chǎn)品到提供整條智能產(chǎn)線。

  今年，億飛激光在東莞建廠，延伸原有的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化生產(chǎn)線，為動(dòng)力電池企業(yè)提供全工藝、全產(chǎn)線、全結(jié)構(gòu)的工業(yè)解決方案。

  “相當(dāng)于生產(chǎn)線的‘高端定制’，讓企業(yè)‘拎包入住’，”吳軒說。這種模式需要與客戶共同開發(fā)，以更好地了解客戶需求，增強(qiáng)客戶粘性，形成雙方的戰(zhàn)略關(guān)系。到2015年，億飛激光擁有十幾個(gè)戰(zhàn)略合作伙伴。從賣一臺(tái)機(jī)器到輸出整條生產(chǎn)線，公司產(chǎn)值翻了一番。2016年，一條智能生產(chǎn)線的銷售額達(dá)到4600萬元，超過了2010年的銷售額。

  深挖工業(yè)自動(dòng)化市場(chǎng)

  今年6月，荊門億緯10億級(jí)日產(chǎn)1Gwh電池生產(chǎn)線竣工。這條生產(chǎn)線由億飛激光設(shè)備承建，從規(guī)劃到完工僅用了6個(gè)月。

  “我們進(jìn)入這個(gè)行業(yè)的時(shí)候，動(dòng)力電池市場(chǎng)還處于兆瓦時(shí)（Mwh）時(shí)代，現(xiàn)在是千兆瓦時(shí)（Gwh），很快太瓦時(shí)（Twh）就會(huì)到來。” 令吳軒自豪的是，億飛激光成為行業(yè)快速發(fā)展的見證者，伴隨著行業(yè)從勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。曾經(jīng)1Gwh的產(chǎn)線需要50人在站臺(tái)生產(chǎn)，現(xiàn)在4Gwh只需要15人負(fù)責(zé)線檢等輔助工作。

  隨著工業(yè)自動(dòng)化市場(chǎng)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。生產(chǎn)企業(yè)需要的是一套車間解決方案，甚至是智能工廠的整體解決方案，往往不是一個(gè)企業(yè)單獨(dú)完成，而是需要整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同配合。吳軒認(rèn)為，億飛激光扎根行業(yè)16年，具備打造最優(yōu)車間一體化解決方案的能力，是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

  2017年以來，億飛激光通過持續(xù)的研發(fā)投入噴涂生產(chǎn)線定制，筑起了高高的“護(hù)城河”。當(dāng)年，公司研發(fā)投入2800萬元，是前三年總投入的3倍。2017年，逸飛激光研發(fā)出獨(dú)家技術(shù)——全極片焊接，可解決不同金屬材料之間的焊接問題，降低電池內(nèi)阻，增加電源電流，不僅提高充電效率，也降低了發(fā)熱的風(fēng)險(xiǎn)。. 隨著全極耳圓柱電池組裝線下線并陸續(xù)交付給客戶噴涂生產(chǎn)線定制，公司2017年訂單量同比增長(zhǎng)100%。

  高“研究”價(jià)值換來高產(chǎn)值。目前，公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)已達(dá)200人，是2014年的5倍，研發(fā)比例連續(xù)三年超過10%。盡管去年受到疫情影響，公司產(chǎn)值仍同比翻番。

  聚焦核心競(jìng)爭(zhēng)力，堅(jiān)定不移

  激光焊接、生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠，億飛激光已經(jīng)從成立之初的激光生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展成為完全掌握動(dòng)力電池生產(chǎn)全流程的企業(yè)。如果已經(jīng)具備了打造動(dòng)力電池智能工廠的能力，為什么不直接打造動(dòng)力電池呢？

  “在產(chǎn)業(yè)鏈上，專業(yè)的人就應(yīng)該做專業(yè)的事。打造動(dòng)力電池雖然可能意味著更大的市場(chǎng)和空間，但也失去了原有的核心競(jìng)爭(zhēng)力，失去了優(yōu)勢(shì)。” 至此，吳軒識(shí)破。他表示，在“雙碳”的背景下，儲(chǔ)能市場(chǎng)是一片藍(lán)海，動(dòng)力電池需求量大增，由此產(chǎn)生的電池設(shè)備需求對(duì)一飛來說足夠大。最終能獲得多少利潤(rùn)，取決于你能做多深。

  2015年以來，億飛激光積極擁抱資本，產(chǎn)值每年翻番。目前，企業(yè)積累了很多，致力于智能工廠解決方案的研發(fā)。一座智能工廠的年產(chǎn)值可達(dá)上億元。

  2019年，億飛激光投資10億元在鄂州葛店建設(shè)華中“六維”智能制造總部基地，建設(shè)智能制造協(xié)同創(chuàng)新研究院、智能制造試驗(yàn)示范線、智能裝備總部生產(chǎn)基地，智能制造云。服務(wù)中心、智能制造專業(yè)培訓(xùn)中心。項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)激光焊接設(shè)備、全自動(dòng)激光焊接工作站和智能激光焊接生產(chǎn)線2000余臺(tái)（套），年產(chǎn)值5億元。今年11月，生產(chǎn)基地將正式投產(chǎn)。

  （湖北日?qǐng)?bào)全媒體記者 肖立瓊 通訊員 米仁兵）